班組（zǔ）管（guǎn）理重目標 追求實效（xiào）重（chóng）推進

樱桃视频污污污股份（fèn）裝（zhuāng）一車間裝配專機組是去年年底由原先（xiān）幾（jǐ）個裝配組整合後設立的，主要負（fù）責（zé）公司數控專用磨床、大型龍門類磨床和定製個性化（huà）磨床的（de）裝配（pèi）和調試任務。在組長劉衛華（huá）的管理和帶領下，經短短四個月的生產運作，班組各項工（gōng）作的推進都取得了顯著的變化。這得益於該班組在設立伊始就明確了班組建設（shè）目標，並在日常（cháng）運（yùn）作中持續不斷地朝著（zhe）目標推進工作。

克（kè）服浮躁的思想波動，努力打造全能（néng）型的裝配匠人。由於（yú）該班組裝配產品的特（tè）點，決定了他（tā）們從技術、工藝的個性化、專用（yòng）性適應以及後（hòu）續的裝配、調試、用戶培訓、產（chǎn）品現場安裝與售後服務，實行類似交鑰匙式的全（quán）程負責，所以全組19個（gè）人中不僅常年有25%的人（rén）員在（zài）外安裝和服務，還有多種產品的裝配任務，在過（guò）去專一化裝配模式下，由（yóu）於員工裝配技（jì）能的（de）單一性，往往既給（gěi）內部（bù）生產（chǎn）帶來人員調配均（jun1）衡性的矛盾，又極可能給（gěi）外部服務帶（dài）來延誤的（de）現實。

為了解決這（zhè）一矛盾，班組確立了人員培養目標，打破了原來專（zhuān）一性裝配模式，讓技術相（xiàng）對全麵的裝配師傅，帶領相關人員交叉組合搭配，以階段性替換的方式來（lái）進行產品的（de）裝（zhuāng）配（pèi）與（yǔ）調試，使得員工（gōng）的裝配技能（néng）在各型產品裝配中逐步得到了全麵提升。通過這幾個月的潛（qián）心實（shí）踐，員工已從起初的不適（shì）應（yīng）慢慢進入（rù）了（le）角色，一支多能型的裝配隊伍初（chū）展頭角。

改善裝配工藝流程，開展文明生產（chǎn）和有序作業。按原先小批量或單台產品的生產工藝流程，基本都是預裝調試後再解（jiě）體做表麵油漆，然後再裝配調試和補漆，也就是所謂的二次裝配二次（cì）油漆工藝，既費工、費（fèi）時、費材料，又容易延誤交貨期，裏外都是損耗。專機組員工看在眼裏（lǐ）急在心裏，決意要改變這種裝配工藝流程，班組的目標是一次油漆一（yī）次裝配調試。

雖說如今產品的整體設計水平與工藝性較以前有（yǒu）了很大的改善，但客戶個性化的要求還是會帶來一些調整。這就給技術的前瞻性和完（wán）善性，還有產（chǎn）品製作過程的防護提出了更高的要求。在車間（jiān）前（qián）期推行（háng）的零件（jiàn）放置工藝（yì）要求的基礎上，班組員（yuán）工（gōng）又針對各種零件通常單一化的特點，提出（chū）了零件歸類、歸位放置（zhì）和產品裝（zhuāng）配過程檔案式管（guǎn）理的細化控製理念，也就是使裝配現場更規範及有序。同時，班組還引導每一位員工養成良好的作業習慣，在MKL7132×12/4數（shù）控成型磨（mó）裝配過程的試行中已初顯成效。

從上述基層班組建設（shè）的實踐中（zhōng）不難看出，班（bān）組的管理在用對人的基（jī）礎上，重在明確班組的建設目標，並持續不懈的推進（jìn）。如此一來（lái），循序（xù）漸進（jìn），員工每天都有新的進步。正確的量變結果必然會帶來質變，從而為公司培養出一批有前途的藍領匠（jiàng）人，這也（yě）是我們企業基層管理的精髓所在。