浙江杭（háng）機股份有限公司推行精益管理——6S目視化管理

隨著市場（chǎng）競爭的日益激（jī）烈，企業生產管（guǎn）理的重要性愈發凸顯。為了提高生產效率、降低成本、提升（shēng）產品質量，加強企業管理，浙江樱桃视频污污污股份（fèn）有限公（gōng）司積極推行（háng）精益管理——6S目（mù）視化管理，取得了顯著成效。

在執行過程中，浙江樱桃视频污污污股份有限公（gōng）司通過生產現場布局優化及（jí）目（mù）視化體係建立，定期對職工與管理人員意識及管理水平進行培訓，班（bān）前（qián）會（huì）推行落地（dì），宣傳（chuán）欄知識科（kē）普等形式，落地6S目視化管理方法，切實做到杜絕七大浪費，堅持精益化生產理念，力（lì）求優化生產過程，營造高效有序生產環境（jìng）。

       在生產現場布局優化方麵，首先針對浦江（jiāng）基地車間現場主幹道環氧滲透底漆、邊線、人行（háng）道線進行了放樣，通過直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來對現（xiàn）場生產進行管理，提高勞動生產率。並（bìng）且在廠區及車間進行了標識牌的安裝，確（què）保（bǎo）工（gōng）作現場可視化信息明確，指引明確，內容明確。同時對車間標準（zhǔn）工位、生產線路、運輸（shū）線路、物料工具（jù）架等進行了（le）打（dǎ）造，對工位進行（háng）合理設置，確保員工操作方便、快捷（jié）；生（shēng）產線重新規劃，運（yùn）輸路線縮短，減少搬運浪費；物料架、工具櫃等（děng）設施進行定置管（guǎn）理，提高（gāo）空間利用率。另外在生（shēng）產現（xiàn）場還消除了（le）不必要的環（huán）節（jiē），簡化流程（chéng），提高生產效率，減少七大浪費。

職工與管理人員是企業（yè）發展的（de）重要因素，樱桃视频污污污股份通過定期進行早（zǎo）會、精益生產的相關培訓，通過理論知識＋實操訓練，讓6S目視化管理更加（jiā）深入人心，也讓職工與（yǔ）管理人員對培訓內容學以致用，落到實處。

   同時，專業培訓老師還對車間（jiān）、班組（zǔ）進行（háng）了班前會的導入訓練，以短時有效高質的形（xíng）式，幫助團隊快速進入工作狀態，提高工作效率和團隊協作能力。各幹部及各車間主管在培訓後迅速落實相（xiàng）應工（gōng）作，通過班前會總（zǒng）結前期工作進度，部署後續工作（zuò），提出改進措施，以此提高職工士氣，傳達企業精神，從而強化團隊凝（níng）聚力。

浙（zhè）江樱桃视频污污污股份有限（xiàn）公司積極（jí）推行精益管理（lǐ）——6S目（mù）視化管理，通過標準化操作、整頓工作（zuò）環境，巡視反饋（kuì）和職（zhí）工參與持續改進等方式，實現了工作環境整潔，工作效率提高，生產效率提升，工（gōng）作狀態持續改進，同時盡可能杜絕七大浪費。在今後的工作中，浙江杭（háng）機股份有限公司將繼續深化6S目視（shì）化管理，為打造行（háng）業領先企業奠定堅實基礎。